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各种钢材重量计算公式
[ 06-17 15:05 ]
螺纹钢重量计算公式 公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度) 计算：20×20×0.00617×12=29.616kg 钢管重量计算公式 公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m 例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度) 计算：（114-4）
进口来自德国的1.2510模具钢材料应用领域
[ 06-14 15:05 ]
德国的模具钢材料以其优越的品质得到世界范围内下游企业的认可，在我国的模具行业也是广享盛誉。本稿重点讲解进口来自德国的1.2510模具钢材料应用领域。 (1) 材料的特性 1.2510钢属于合金冷作模具钢。该钢塑性、韧性较好,耐磨性比CrWMn钢偏低,模具型腔油冷淬火后趋于收缩,平?易于凸起, 翘曲倾向突出;分级淬火后型腔内孔趋于胀大,但翘曲倾向明显减小， 具有?定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀且颗粒细小。 (2) 供货状态 软化退火态,
了解常用热作模具钢的详细用钢分析
[ 06-13 15:05 ]
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力
模具钢材高速钢
[ 06-12 15:05 ]
模具钢材高速钢的市场定位及发展趋势 模具钢材高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。 自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。尽管六十年代起，硬质合金等材料崛起，但是对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。 模具钢材高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业，必然要适应这个行业的发展，近几年来机械加工采用了高速度的数控机床，例如加工中心、车
如何纳入标准的国产塑料模具钢牌号性能及应用
[ 06-11 15:05 ]
塑料模具钢用于制造塑料模具，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。以下是纳入标准的常用塑料模具钢的牌号、性能及应用： 碳素塑料模具钢： SM45(YB/T 094-1997)：SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质碳素结构钢45钢相比，其硫、磷的含量低，钢材的洁净度好。由于淬透性差，一般用其热轧、热锻或正火状态制造较大尺寸的塑料模具，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具时，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。因其含碳量较高，水淬
冷作模具钢与热作模具钢的区别
[ 06-07 15:05 ]
冷作模具钢具有高硬度、高强度、耐磨性，韧性、含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具在工作时承受很大的压力、弯曲力和摩擦力。因此，冷作模具报废的原因一般有磨损、断裂、崩力和变形。 热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。它的含碳量比较低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属
高合金模具钢Cr12MoV、Cr12采取何种热处理工艺获得理想的硬度
[ 06-06 15:05 ]
Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，本身具有较高的淬透性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性，即使体积较大的模具仍可获得要求的硬度等。随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加，因此硬度呈上升的趋势，其淬火范围一般在980～1060℃，通常而言，钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度，淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外，还有12%以上的过剩碳化物存在，高硬度碳化物M7C3的存在，提高了钢的硬度，确保其具有高的耐磨性等。 Cr12MoV钢经过950～1050℃淬火
ISO9001-2015质量管理体系证书
[ 06-06 09:32 ]
ISO9001-2015国际证书
[ 06-06 09:31 ]
环境管理体系认证
[ 06-06 08:31 ]
环境管理体系国际证书
[ 06-06 08:30 ]
职业健康安全管理体系证书
[ 06-06 06:10 ]
职业健康安全管理体系国际证书
[ 06-06 06:00 ]
传统的“成形”制造不适应高强度材料
[ 06-05 15:05 ]
造成关键构件“寿命短、结构重、可靠性差”三大问题的主要原因之一是现行的制造技术。现行的“成形”制造技术主要播足设计图纸的尺寸、粗糙度、精度、硬度等的规定要求，并不对构件的服役使用行为负责“成形”制造的材料对象是低强度材料，它不能抑制高强度合金疲劳强度应力集中敏感特性。 由于“成形”制造缺少抗疲劳概念和表面完整性控制措施，对于既定的设计材料构件，加工时在表面留下不同程度的应力集中。据资料介绍，磨削表面应集中系数K可达
美国AISI/SAE和ASTM标准冷作模具钢系列钢种介绍
[ 06-04 15:05 ]
美国AISI/SAE和ASTM标准冷作模具钢系列钢种包括A2、D2、D3、M2、O1、O2等，以下介绍其特性及用途。 A2：按国标GB表示的钢号：Cr5Mo1V；空淬中合金冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有较好的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能，广泛用于下料模和成形模、辊辊、冲头、压延模和滚丝模等。 D2：按国标GB表示的钢号：Cr12Mo1V1；高碳高铬冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性。适宜制作各种高精度、长寿命的
模具钢材工件保温和降温要点
[ 06-03 15:05 ]
保温的目的：模具钢材工件随着温度的升高超过临界温度就会发生组织转变。但是转变数量的多少同加热温度，加热速度和工件几何尺寸等因素有关。工件加热到确定温度后，还要使工件表面温度和工件心部温度一样，也就是表面组织转变和心部组织转变一样。因为工件烧透和组织转变都需要一定时间的，所以工件到温度后要进行保温。 降温的目的：将高温下获得的内部是奥氏体组织的工件以不同的冷却速度冷却到室温，可以获得不同的金属组织。因为金属材料内部组织不同，它的机械性能是不一样的，所以可以根据不同技术要求而选择不同的冷却速度，获得我们所要求的组
为什么会有淬火裂纹？
[ 05-31 15:05 ]
淬火工艺主要用于钢件，是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms（马氏体转变起始温度）以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹，后者又叫时效裂纹。裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。造成淬火开裂的根本原因是拉应力超过材料的断裂强度，或者虽未超过材料的断裂强度，但材料由于存在内部缺陷也会发生开裂。造
经验│减少铝件加工变形的工艺措施和操作技巧！
[ 05-30 15:05 ]
铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。 一、减少加工变形的工艺措施 1、降低毛坯的内应力 采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以
模具钢材的保养技巧知多少
[ 05-29 15:05 ]
要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀。选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。东莞模具钢材禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。东莞模具钢材若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部
塑料模具钢和塑胶模具钢的区别
[ 05-28 15:05 ]
其实，塑胶模具钢和塑料磨具钢是同一类模具钢产品，他们区分不同于冷作模具钢、热作模具钢。我国过去其实并无专用的塑料模具钢。后来我国对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展，逐渐拥有自身生产的塑胶模具钢，代表钢号有3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，目前，我国塑胶模具钢纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。 塑料模具钢的具有以下特点：1. 塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。
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