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热锻模具钢介绍[ 08-08 15:05 ]

锤锻模是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的工具。它在工作过程中受到比较高的单位压力和冲击负荷，以及炽热金属对锻模型腔的摩擦作用。锤锻模的型腔表面经常和1100～1200℃的金属接触而被加热达400-450℃或更高。热锻模按模具高度分为三类：小于250mm的为小型，在250一375mm的为中型，大于375mm的为大型。锻模的截面一般比较大而型腔形状复杂，因此锻模用钢需要在高温下保持高舜良好的冲击韧性，以及高的耐磨性和一定的强度；良好的耐热疲劳性；高的淬透性，怔整个锻模截面得到均匀的力学性能；良好的导热性，以便

1.2738HH钢主要用于汽车部件、家用电器等[ 08-07 15:05 ]

⑴模具钢特性：该钢为真空冶炼之 Cr-Ni-Mo合金钢，采用领先的模具钢精炼技术，具有优良的抛光性及光蚀刻花性能；优良的加工性能；耐磨性能良好；大型模具硬度均匀，组织细致；无淬裂及热处理变形风险，无需热处理费用，缩短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以进行表面火焰硬化处理，以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必须进行充分软性退火，淬火后，及时回火，缓慢加热。电加工最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，以免损伤模具，放电后模具表面应研磨去除&

模具修复技术[ 08-06 15:05 ]

模具钢在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具钢的使用寿命和精度，缩短模具钢的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具钢使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具钢的修复也是必要的。传统修复模具钢的方法很多，如钳工镶块嵌入法和镶块粘接法、电镀、电火花工艺、热喷涂、堆焊技术等等。但用钳工镶块嵌入法和镶块粘接法对工人的技术要求高，费工费时，难以普遍适用；用电镀的方法得到的镀层很薄（一般不超过0.3mm），而且与基体结合不牢固，对形状损坏部位难于修复；用热喷

我国钢材的主要分类方法[ 08-05 15:05 ]

钢材是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。中华人民共和国国家标准“钢材分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢材的分类做出了具体的规定。该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢材分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。根据分类目的的不

合金钢成分及作用[ 08-02 15:05 ]

我国最早的合金工具钢标准为重8-55，以后被YB7-59代替。1977年在原来钢种的基础上，吸收我国研究开发的成就，制定了第一个合金工具钢国家标准1299-77《合金工具钢技术条件》，1985年进行了修订。2000年修改为GB/T99-2000《合金工具钢》。在GB/T1299-2000中将合金工具钢分为量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作奠具用钢、热作模具用钢、无磁模具钢和塑料模具钢。8.10为量具刃具用合金工具钢的化学成分与退火、淬火后的硬度。合金工具钢中加入硅、铬、钼、钨、钒等元素均缩小Fe-C相图上的

低合金冷作模具钢有哪些特点？[ 08-01 15:05 ]

⒈低合金冷作模具钢有以下特点： ①含C量（质量分数）在0.75%~1.10%范围，具有较高的含碳量。 ②加入Cr、Mn、Mo、W、V、Nb、Si等合金元素，但合金元素总量（质量分数）不超过5%，单个元素的加入量不超过2.50%。Cr、Mn、Mo、W、V、Nb等元素形成各种碳化物，组成钢中强化相；Cr、Mn、Nb又溶入基体，强化钢中基体组织；Cr、Mn、Si等元素提高钢的淬透性；Mo、W可消除钢中的回火脆性。 ③与碳素工具钢相比，含有大量的复合碳化物，具有较高的强度、硬度与耐磨性。 ④与碳素工

冷作模具钢工艺性能和承载能力特征[ 07-31 15:05 ]

（1）低淬透性冷作模具钢（包括T7A、T8A、T10A、T12A、V、MnSi、Cr2、9Cr2、CrW5）该组由碳素工具钢和低合金工具钢组成，其特点是：合金元素含量少，加工性能好，在淬火后的薄壳硬化状态具有充分的韧性和疲劳抗力，但钢的淬透性、回火抗力和耐磨性较低。通用水淬碳素工具钢T10A和通用水、油淬火冷作模具钢Cr2为典型代表。其中CrW5钢的韧性虽然较低，但其耐磨性和抗咬合性能极好。该组冷作模具钢适用于各种小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。（2）低变形冷作模具钢（包括9Mn2V、9Mn2、

模具钢的标准化[ 07-30 15:05 ]

采用各类标准和依靠标准化工作选材，是行之有效和可靠的方法。标准的定义是：对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。所谓标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。模具的选材工作也不例外，利用标准和实现标准化，可以获得最佳的经济社会效益。我国无论在模具设计、材料、制造等诸方面已经建立了一系列成套的标准。在选材时可以参照标准

模具钢材的性能要求之咬合抗力[ 07-29 15:05 ]

模具钢材的性能要求之咬合抗力将是我司此次连载模具钢材性能最后一篇，之前说的那几个性能在日常模具制作过程中出现的频率还是相对较高，然而咬合抗力可能很多人就不明白了，其实咬合抗力就是发生“冷焊”时的抵抗力。我们在做实验的时候，经常选择的环境是较为干燥的天气下进行，方法是把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。咬合

3Cr2W8V是什么材料[ 07-26 15:05 ]

3Cr2W8V性能优异，它的使用用途同样也是相当广泛的，我们来看看下文： 3Cr2W8V用于制作锻坯尺寸（ø 50mm+ø100mm）×200mm的台阶式坯料，被锻工件材料为Cr18Ni10,该平锻凹模的使用寿命为1000次。它可用于制作热挤压凹模，当硬度为45~50HRC时，易出现早期断裂，使用寿命不高；当硬度为38~40HRC时，不易出现早期断裂，平均使用寿命明显提高。广泛用于温度在600~650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用

从型材、精料和制品方面考虑合理选用模具钢材[ 07-25 15:05 ]

现代模具零件制造可以铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前切削加工成形仍然是主要方法。模具制造费用占模具总费用（成本）80%以上，如何简化加工，减少加工量是制造业者所关注的。为了使模具制造厂减少切削加工量，缩短生产周期，模具材料供应企业为用户提供近终形产品，即钢厂提供各种规格尺寸的板材、丝材、扁钢，模块或经过精加工（扒皮）的模块而且经过严格检测的精加工品等。或者提供易切削的或者预硬化的模具钢，或者提供微合金化非调质钢，免去或减少用户自己热处理。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》（Y

模具钢材热处理缺陷的几种[ 07-24 15:05 ]

模具钢材热处理缺陷的几种模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面作较细致的分析。一、淬裂淬裂的原因及预防措施如下： 1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2、过热（过烧），主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，

日盛模具钢Cr12Mo1V1的真空热处理[ 07-23 15:05 ]

日盛模具钢Cr12Mo1V1，相当于美国AISID2。D2曾被美国人誉为“模具钢王”，意即它既可以用作冷作模具钢、热作模具钢，又可以用作塑胶模具钢。随着科学技术的发展，虽然各类模具有其专门的用钢，但是抚顺特钢Cr12Mo1V1钢仍是当今冷作模具钢的首选，特别适用于大型的冷作模具，由于真空热处理具有无氧化，无脱碳，变形小，工件表面光亮，温度控制性好，工艺重复性好，自动化程度高等优点，因此近几年来真空热处理作为最先进的工艺技术在模具钢热处理中被大量使用。 1.模具的技术要求模具

常用模具钢类别与特点[ 07-23 09:08 ]

模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能

挤压工业铝材操作规程及注意事项[ 07-22 15:05 ]

一、工业铝材定义 1）工业铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。 2）执行标准按GB/T5237.1-2004。 3）应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。二、挤压工业铝材注意操作规程及注意事项挤压最重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现

工模具用钢[ 07-19 15:05 ]

按其用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。刃具钢可分为碳素钢、低合金工具钢和高速工具钢。模具钢根据工作状态可分为热作模具钢、冷作模具钢和塑料模具钢。量具钢用来制作量规、卡尺、样板等用来测量工件尺寸和形状.1、工具钢成分与性能特点主要矛盾韧度和耐磨性间的合理平衡→基体成分和K的性质、数量、形态和分布。成分组织一般含0.6~1.3%C→ M+足够数量K 。M硬度高、切断抗力较高、耐磨性好。什么M ? Cr、W、Mo

热挤压模具钢的主要用途[ 07-18 15:05 ]

很多有色金属和钢的型材、管材和异型材是采用热挤压工艺成形的。热挤压模具是在高温、高压、磨损和热疲劳等恶劣条件下服役的。热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹磨和心棒（用于挤压管材）等主要部件组成。热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45

GR高寿命热作模具钢资料[ 07-17 15:05 ]

（1）模具钢的特性 4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR，是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。（2）供货状态退火态。（3）化学成分（质量分数，%） C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50～4.50、V 1.

模具的服役条件[ 07-16 15:05 ]

⒈常用的模具有哪些？冷作模具有：落料模具、冷孔模具、冷冲压模、冷挤压模具、冷镦模具、拉伸弯曲模具、拉丝模具、滚丝模具、压印模具、辊压模具等。热作模具有：热锻模具、精锻模具、热挤压模具、热冲裁模具、压铸模具等。塑料模具有：压制成型模具、注射成型模具、挤出成型模具、压延成型模具等。 ⒉模具的服役条件都有哪些？ ①冷作模具的服役条件冷作模具主要用于金属或非金属材料的冷态左形。在服役过程中承受拉伸、弯曲、压缩、冲击、疲劳等不同应力的作用，而用于金属冷挤、冷镦、冷拉

一文搞懂常用钢材型号、性能特性，再也不用发愁了！[ 07-15 15:05 ]

45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

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