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模具钢材的性能要求之模具钢耐磨性[ 05-27 15:05 ]

我相信，在很多文章里都提到过这么一个问题，讲到耐磨性就要涉及到模具寿命的长短问题了，因为一套模具的使用期限往往与其耐磨性的好坏息息相关。正常来说，模具在工作环境中经常要承受相当大的摩擦以及受压（包括机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型），这时候就要求在苛刻的环境下仍然能够保准精准的尺寸，这就是耐磨性的要求。那么为了确保模具所应具有的耐磨性，模具钢材应该具有什么样的特性呢？第一是要保持模具钢具有高的硬度，同时还要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具

关于中频炉，您有什么疑问？看这里！[ 05-25 15:05 ]

近期，江苏、四川、唐山、山东等地采取了严厉整治“地条钢”的紧急行动。对于此次中频炉炼钢等落后产能的整治风暴，小编整理了几个大家所关注的问题。如果您对其中的观点、信息有不同的看法，欢迎在评论区告诉我们。什么是中频炉？中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至1000Hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料

SKD12是什么材料[ 05-23 15:05 ]

看到百度知道有人问SKD12是什么材料，它与国内是否有对应的牌号这个问题，遂撰写本文供新老客户参考，也是让大家更清楚的了解SKD12模具钢这款材料。 SKD12模具钢是日本进口合金工具钢。SKD12模具钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以钢的淬透性良好，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧度和较好的耐磨性，以及良好的空淬透性能，空淬尺寸变形小，韧性比9Mn2V模具钢、Cr12模具钢均要要，碳化物均匀细小，耐磨性好。 SKD12模具钢属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的

常用钢材缺陷术语介绍[ 05-22 15:05 ]

1圆度圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等。 2形状不正确轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等。 3厚薄不均钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定。 4弯曲度轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状。 5镰刀弯钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲。 6瓢曲度钢板(或钢带)在长度和宽度方向同

钢铁中碳硫的测定[ 05-21 15:05 ]

碳硫分析仪测定钢铁中碳，硫的分析方法，现在通用的是燃烧法连续测定。先将试样放在高温炉中通氧燃烧，试样中的碳，硫分别生成二氧化碳和二氧化硫。然后，以气体容量法，电导法，沸水滴定等方法测定硫的含量。碳硫分析仪在燃烧法测定碳，硫的过程中，提高分析速度的关键在于加快试样的燃烧速度。国内外的标准分析方法多采用卧式管式炉燃烧炉烧样，很费时间。高速分析工作者最初将卧式管式炉改造成立式管式炉，不用瓷舟，不预热，加快了分析速度。后来齐齐哈尔车辆工厂的分析工作者发明了电弧炉。碳硫分析仪电弧炉的出现根本上改变了试样的燃烧方式，使

预防模具钢淬火裂纹的方法-预冷淬火[ 05-20 15:05 ]

预冷淬火是淬火时模具钢零件先在空气、油、热浴（或渗碳气氛）中，预冷到略高于Ar3的温度后，再迅速置于淬火介质中淬火，又叫降温淬火或延迟淬火，这是生产现场常用的热处理方法。淬火前的预冷，可以减少热应力，使模具钢工件变形和开裂倾向减小，最近的研究表明，预冷淬火还可以增加大模具钢工件的淬硬层，提高模具钢工件的综合性能。对于形状复杂，截面突变的某些模具钢工件，单液直接淬火，往往在截面突变的接壤区因淬火应力集中而导致开裂。这时可采用预冷淬火，使各部分温差减小，或在技术条件允许的情况下，使其

模具热处理对模具使用寿命的影响[ 05-17 15:05 ]

热处理可使模具获得所需的组织和性能，保证在正常服役条件下有一定的使用寿命口但是，如果热处理工艺不合理或操作不当，将会产生明显的热处理缺陷，使模具出现早期失效预备热处理的主要目的是为模具的机械加工和最终热处理作组织准备，其最关键的因素是加热温度、冷却速度或等温温度的选择。最终热处理的关键是淬火工艺的制定，其中包括淬火加热温度、淬火冷却速度的合理选择。淬火加热时的保护也很重要，如果保护不当，将引起模具表面脱碳，从而降低模具的耐磨性和疲劳强度。对于精密模具或性能要求高的模具，可以采用真空加热或保护气氛加热，确保模

模具钢的热处理[ 05-16 15:05 ]

模具钢的热处理模具钢材是目前增长速度比较快的行业之一主要原因是社会工业化的发展处于一个高峰期各种模具钢材性能北欧不断在改进形成了一定的市场规模。而模具钢热处理的过程是决定模具钢性能的关键环节。 1.模具钢热处理是把金属材料在固态范围内通过一定的加热保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。由热作模具钢和冷作模具钢的性能差异可以看出不同的模具钢需要的热处理条件是不一样的。 2.模具钢热处理有几下几种工艺  1退火将金属或合金的材料加热

解决了这十个问题，不怕模具做不好[ 05-15 15:05 ]

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。但目前在制造过程中仍然出现很多问题，下面就由中山华氏抚顺特钢为大家介绍下模具制造要注意的问题。 1.模具钢材钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是： ①注塑材料的要求：不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等； ②价格：钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本，要选用和模具寿命相应的材料，避免

Cr12Mo1V1(D2)专题│特性、化学成分、热处理工艺及应用[ 05-14 15:05 ]

Cr12Mo1V1钢是在优质Cr12MoV钢的基础上主要调整Mo、V元素的成分而研制成的。 ⒈Cr12Mo1V1

718hh模具钢分析与模具钢知识（特征、性能、用途以及化学成分）[ 05-13 15:05 ]

本文以我们目前所掌握的718hh模具钢知识编写，涉及到718hh模具钢的基本信息，化学成分，性能分析以及其典型应用。目的是提供我们队718hh模具钢使用的一般建议以及对模具钢业内人士了解的一个参考。（一）基本特性 718hh模具钢是瑞典一胜百生产的一种预硬模具钢，出厂为白色或棕色硬度为330~370HBW。标准规范为AISI的P20模具钢改良，其对应的中国GB标准牌号为3Cr2NiMo，德国DIN标准牌号为1.2738，美国AISI标准牌号为P20+Ni。总体上说7

热作模具钢的服役条件是什么？应具备哪些性能？如何选用？[ 05-10 15:05 ]

⒈热作模具钢的服役条件主要包括：①承受较大的冲击载荷和挤压应力；②承受强烈的塑性磨擦与磨损；③承受剧烈不均匀的热应变与热应力；④承受高温氧化；⑤承受高温腐蚀。 ⒉热作模具钢应具备哪些性能？

轴承钢的冶炼质量基本要求[ 05-09 15:05 ]

滚动轴承的使用寿命和可靠性很大程度上与轴承用钢的冶炼质量有着密切的关系。由于轴承钢所具有的特性，对冶炼质量的要求比一般工业用钢要严格得多，如钢的化学成分、纯洁度、组织和均匀性等。一、严格的化学成分要求一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢

关于M4钢的特性及应用介绍[ 05-08 15:05 ]

一、材料特性 M4钢是美国标准钼系高速工具钢，该钢碳化物分布均匀，高韧性，耐磨损，易加工，热处理尺寸稳定。二、供货状态退火态硬度255HBW，冷拉态硬度269HBW，冷拉态退火硬度262HBW。三、化学成分 M4钢化学成分为碳C为1.25%~1.40%，硅Si为0.20%~0.45%，锰Mn为0.15%~0.40%，铬Cr为3.75%~4.50%，钼Mo为4.25%~5.50%，钒V为3.75%~4.50%，钨W为5.25%~6.50%。四、参考牌号 M4钢是美国A

模具钢材SKD61的表面处理工艺[ 05-07 15:05 ]

㈠模具钢材SKD61表面低温化学热处理常用工艺有软氮化、三元共渗及多元共渗等。 ⒈N—C共渗(软氮化) 模具钢材SKD61中有较多的Cr、Mo等元素，软氮化时能在表层生成稳定的C、N化合物并弥散分布，有利于提高SKD61钢热作模具的耐蚀性、抗粘结性及抗热疲劳性能，此外，这种化合物韧性好且耐磨，可减少模具表面的磨损。离子氮化时渗氮化合物中e相韧性低，膨胀系数大，对热疲劳性能产生不利影响，软氮化则能避免此缺点。 ⒉N—C共渗 N-C共渗由于时间短，效果好，工艺较成

SKD11模具钢的基本信息和用途介绍[ 05-06 15:05 ]

日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。基本信息材料名称：模具钢材料牌号：SKD11 材料标准：JIS G4404：2000 材料热处理硬度：HRC58-60 SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定

压铸高熔点金属的模具用钢[ 04-30 15:05 ]

压铸高熔点金属的模具用钢：铜合金和黑色金属的熔点均较高，压铸温度和950℃以上，模具表面的接触温度也在650℃以上，对模具钢的高温强度、高的导热性和热疲劳性能要求更高，而使用3Cr2W8V、4Cr5MoV1Si钢寿命均较短。为此，一般钢制模具难以满足，需采用难熔金属为基的合金。如钼基合金TZM(0.01-0.04%C，0.06—0.12%Zr，0.04-0.55%Ti，余量为钼)、钨基合金(4.0%Mo，4.0%Ni，2.0%Fe，余量为钨)或高导热率的铜基合金(0.50-0.80%Cr，0.20-0．

工业中模具制造的基本要求是什么？[ 04-26 15:05 ]

在工业生产中，模具的应用是为了保证产品质量、提高工作效率和降低成本等。因此，除了正确进行模具设计，采用合理的模具结构外，还必须以先进的模具制造技术作为保障。制造模具时，无论采用哪一种方法都应满足如下几个基本要求。 ①制造精度高。为了生产合格的产品和发桎糙且的效能，所设计、制造的模具必须具有较高的精度。模具精度主要是由制品精度和模具结构的要求决定。为了保证制品的精度，模具的工作部分精度通常要比制品精度高2-4级，同时，模具对上、下模的配合有较高的要求，为此组成模具的零部件都必须有足够高的制造精度，否则将不可能生

高强度合金与构件疲劳失效[ 04-25 15:05 ]

轻量化是航空装备的永恒追求，航空装备的主承力关键构件需要采用高强度合金制造。超高强度钢、高强度铝合金、高强度钛合金及高温合等高强度合金具有很高的抗拉强嵐有集中系数Kt=1)疲劳强度，用以制造关键构件可以做到体积小、重量轻、长寿命、高可靠。京航空材料研究院赵振业院士总结了超高强度钢、高温合金、钛合金、铝合金的疲劳行为。发现这些高谤一个共同的弱点，就是它们的疲劳强度应力集中敏感。例如，当Kt=3时，超高强度钢300M、高强度铝合金7050、钛合金Ti6A14V、高温合金G玨M169等的疲劳强度都降低约50%；Kt=5时

耐热钢生产工艺简介[ 04-24 15:05 ]

之前其实有很多文章讲到耐热钢这款产品了，今天我们来讲讲耐热钢的生产工艺，具体分成耐热钢的冶炼和耐热钢的浇铸两大块。耐热钢按其广义范围来分，包括低碳钢、低合金耐热钢和高合金耐热钢，其生产工艺也有所不同。低碳钢与一般的优质碳素钢生产工艺基本相同，低合金耐热钢与通常的合金结构钢生产工艺基本一致，高合金耐热钢与不锈钢基本相同。所以只重点介绍一些各类钢的工艺特点。耐热钢的冶炼低碳钢和低合金珠光体耐热钢一般采用碱性氧气转炉和电弧炉冶炼，有的重要钢种采用电弧炉加炉外冶炼工艺。而高合金的耐热钢一般都采用电弧炉或感应

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