资讯中心

贝氏体与珠光体转变的相同点和不同点[ 01-15 15:05 ]

⒈贝氏体与珠光体转变的相同点 ⑴二者均有一定的上限转变温度，珠光体的上限转变温度对应于A1点，贝氏体开始的转变温度位于BS点； ⑵两者的转变产物均为α相与碳化物所组成的两相混合物，珠光体为层片状组织，而贝氏体为非层片状； ⑶贝氏体与珠光体均可通过等温形成，都是通过形核与长大过程而形成的。 ⒉贝氏体与珠光体转变的不同点 ⑴与珠光体不同的是，贝氏体等温转变不能进行终了，即具有转变的不彻底性； ⑵珠光体转变时铁与碳原子均能扩散，而贝氏体转变时，只有碳原子的扩散而铁和其他合金

5SiMnMoV热作模具钢高耐磨热作模具钢的详细信息[ 01-11 15:05 ]

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：（l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑

这三种模具钢热处理技术，你了解吗？[ 01-10 15:05 ]

模具的真空热处理技术真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷

零件热处理后的变形校直方法及其正确选择[ 01-09 15:05 ]

钢铁零件进行热处理后，在热应力和组织应力的复合作用下，发生了零件的变形，只有进行适当的校直，才能满足工艺的设计要求，按零件所校直的零件自身的温度的差异，可分为冷态校直和热态校直两类，在实际零件变形的校直过程中，应根据具体的情况进行有选择性的校直。（1）冷态校直冷态校直是指对于已经热处理后变形的零件，在室温下对某一部位，施加一种外力的作用，使歪扭、翘曲的零件矫正过来的工艺方法，一般具有以下几种工艺方法。 ①冷态压力校直法将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上，放于&

塑胶模具常用钢材大全[ 01-08 15:05 ]

1、C45W 中炭钢美国标准编号: AISI 1050~1055；日本标准编号: S50C ~ S55C；德国标准编号：1.1730。中炭钢或45#钢香港称为王牌钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架、顶柱及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架采用此种钢材。 2、 40CrMnMo7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、中国大陆及香港地区标准编号：AISI P20

模具钢的退火与正火如何选用？[ 01-05 15:05 ]

退火与正火选用应当根据模具钢的种类、冷热加工工艺、模具的使用性能及经济性综合考虑。当模具钢为含碳量（质量分数）小于0.25%的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压模具件的冷变形性能；用正火可以提高模具钢的硬度，改善低碳钢的切削加工性能；在没有其他热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。当模具钢含碳量（质量分数）介于0.25%~0.50%的中碳钢，也可用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，且

锻造中合金钢过热、过烧的鉴别方法[ 01-04 15:05 ]

对过热、过烧的判定，目前最广泛应用的是低倍(50倍以下)检查、金相分析和断口分析等三种方法。这三种方法相互配合，相辅相成地使用。 1.低倍检查合金结构钢过热之后，在锻件低倍上表现为低倍粗晶。低倍粗晶的显示方法如下：一般采用1:1的盐酸水溶液热浸蚀。对材料纯洁度较差的电弧钢，采用10%～20%的过硫酸氨水溶液等冷浸蚀剂，效果较好。在过热锻件的酸浸低培试片上，按过热程度不同，用肉眼可观察到：轻微过热时有分散零星的闪点状晶粒;一般过热时晶粒呈片状或多边形;严重过热时则呈雪片状。目前尚无统一的低倍检验标准。

模具钢冷处理工艺[ 01-03 15:05 ]

什么是模具钢冷处理? 模具钢的冷处理亦称冰冷处理，零下处理，深冷处理。是模具钢淬火冷却到室温后继续冷却到模具钢的马氏体转变开始点Ms以下某一温度，一般为-60~-196*C,使在室温未完成转变的奥氏体转变成马氏体。冷处理的目的一是使模具零件具有精度保持性(尺寸稳定性)，防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化; 二是促使未转变的奥氏体更多的转变成马氏体，进一步提高硬度，从而提高零件的耐磨性和使用寿命。冷处理应用模具钢冷处理主要用于冷作模具的精密零件。冷处理温度

冷作模具钢热处理及热作模具钢热处理工艺标准稳定性[ 01-02 15:05 ]

冷作模具钢在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量小大的冷傲模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具制，对模具型腔表面进行局部淬火，使塑腔表面硬度达到HRC60左右，而模具心5硬度为HRC35~45左右。 2. 部分试用热作模具钢系列来纳入标准3Cr3Mo3V钢热稳定性，硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。5Cr4Mo3W2V 钢用热压锻模。4C

元旦快乐[ 12-30 09:00 ]

元旦放假通知

几种典型热作模具钢性能的对比[ 12-29 15:05 ]

随着模具工业的发展，热作模具钢的工作条件也变得越来越恶劣，如需要承受各种应力及金属溶液对模具工作表面的作用，在工作中反复受到炽热金属和冷却介质（水、油、空气）的冷热循环交替作用。因此要求模具材料具有高的强度、高温硬度、冲击韧度、淬透性和好的热稳定性等。 H21（3Cr2W8V）钢广泛用于黑色和有色金属热挤压模具和铜、铝合金的压铸模具，由于其热稳定性高，使用温度达650℃，是我国传统的热作模具钢。我国在20世纪80年代引进了国外通用的铬系热作模具钢，如H11、H12、H13等，其中H13是我国&ldqu

美国模具钢分类[ 12-28 15:05 ]

美国模具钢系列和选用方案在40年代就初步形成。美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素： 1.尺寸大小和外形的复杂性； 2.被加工的材料； 3.耐久性要求或设计寿命。一、美国冷作模具钢的分类冷作模具钢分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。 W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从

H13模具钢中铬(Cr)元素的解析[ 12-27 15:05 ]

铬Cr是合金工具钢中最普遍含有的和价廉的合金元素，在H13模具钢中含量有两种范围：低Si高Mo的Cr5.0%型和Cr2.6%型。本文主要研究铬Cr元素的比例以及这样比例带来的性能。一、 <

国产Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1三种模具钢材的区别[ 12-26 15:05 ]

模具钢材Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲压韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。 Cr12MoV 化学成分%： C 1.45~1.70， Si 小于等于0.040， Mn

模具淬火变形、开裂如何补救？[ 12-25 15:05 ]

其成因如前所述．关于变形、开裂的预防办法，应该根据产生的原因来采取措施。这里讲述一些应该注意的问题。尽量做到均匀加热及正确加热工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时，常产生加热不均匀而变形。为此，工件在装炉前，对不需淬硬的孔及对截面突变处，应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法以改善其受热条件。对一些薄壁圆环等易变形零件，可设计特定淬火夹具。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。工件在炉内加热时，应均匀放置，防止单面受热，应放平，避免工件在高温塑性状态因自重而变形。对细长零件及轴类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直

模具钢材渗硼后可以进行淬火处理吗？[ 12-22 15:05 ]

渗硼，是渗镀品种之一，欲渗入的元素为硼。渗硼层有优异的耐磨性、较好的耐蚀性和抗高温氧化性，像冲压、拉丝等模具如果渗硼可以将使用寿命提高。但有模材学院的朋友就疑惑了，模具钢材渗硼后是否可以进行淬火处理呢?不急，跟着小编一起来了解一下吧。模具钢材渗硼后可进行淬火处理。虽然渗硼后模具表面形成硬度很高的硼化物层，提高了模具表面的强度、硬度与耐磨性，但如果心部力学性能较低，就不能有效地支承渗硼层，就不能使渗硼层发挥应有的力学性能，那么，提高模具使用寿命的效果是不佳的。淬火并不改变渗硼层相组织，只改变心

压铸模具热处理工艺总结[ 12-21 15:05 ]

金属压铸具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点，在生产上得到广泛应用。压铸模具的工作表面，直接与液态金属接触，承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热，在工件脱模以后，又受到急速冷却，因此，热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式，所以，要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占

模具钢材夹杂物过多引起的模具失效[ 12-20 15:05 ]

模具钢材的质量是影响模具寿命的主要因素之一。根据实际使用情况，选择合适的模具材料。可以防止模具早期失效，使模具的使用寿命大幅度提高。然而，模具钢材的内部缺陷，如疏松缩孔、夹杂、成分偏析、碳化物分布不均匀以及表面缺陷如氧化、脱碳、折叠、疤痕等都影响钢材的性能，造成模具的早期失效。模具钢材中存在的夹杂物是模具内部产生裂纹的起源，尤其是脆比氧化物和硅酸盐等。在热压力加工中不发生塑It变形，只会引起脆性的碎裂而形成微裂纹，在以后的热处理和使用中，该裂纹进一步扩展而引起模具开裂口此外，在磨削过程中由于大颗粒夹杂物的剥

如何改进高碳高铬冷作模具钢Cr12MoV的热处理工艺[ 12-19 15:05 ]

Cr12MoV钢是目前国内广泛使用的冷作模具钢之一。该钢具有淬透性好硬度高且耐磨、热处理变形小等优点，常用于制作那些承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具，如冷冲、压印、冷镦、冷挤压模等。但该钢的显著缺点是脆性大，常常导致模具的早期失效。因此，如何提高其强韧性，防止模具过早断裂失效，是经常遇到且急需解决的问题。在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法淬火。Crl2MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一

冷作模具和热作模具热处理的性能要求[ 12-18 15:05 ]

一般将模具分为冷作模具和热作模具两类，对于两类模具的性能要求如下。 ⒈对冷作模具热处理的性能要求一般将模具分为冷作模具和热作模具两类，对于两类模具的性能要求如下。 ⒈对冷作模具热处理的性能要求一般将模具分为冷作模具和热作模具两类，对于两类模具的性能要求如下。 ⒈对冷作模具热处理的性能要求一般将模具分为冷作模具和热作模具两类，对于两类模具的性能要求如下。 ⒈对冷作模具热处理的性能要求 ①高的硬度一般要求硬度在RHC58～62，以保证使用时不发生塑性变形

您好，欢迎您进入日盛模具钢官网！

走进日盛

日盛模具钢资讯中心

联系日盛钢铁