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41．问：冲冲床下料用什么样的模具钢好冷冲现在用的是搓丝板9crsi 答：低档一点的Cr12Mov D2

36．问：怎样区别cr12 和Cr12Mov模具钢这两种材料？答：准确的方法是化验，还有就是看火花了！！

31．问：冷冲模具:冲不锈钢用什么模具钢？答：冲件厚度小于3mm

16．问：有没有模具钢进口材料与国产材料的详细对比，进口材料到底比国产材料优势在哪里，为什么价格都那么高？答：进口材料关税要高，质量方面国产的大厂料也不比进口的差，但是价钱却比他们低好多，进口材料一般是有害元素含量控制的比较低，组织方面比较致密，晶粒细小均匀一些。但是也不是绝对的，因为有的进口材料也不一定就是质量好的，那要看哪个国家的，像日本的，德国的，瑞典的市场上还是比较多的，质量还是不错的。不过也有的是鱼目混珠的，有的是国内的材料，出个海关再折回来，就算是进口

模具钢常见问题集锦（3）[ 07-08 15:05 ]

11．问：模具钢Si成份是起什么用途？答：当质量分数小于0.50%时事有益元素~硅在钢中作用是脱氧元素~当质量分数较高~ 可以增加钢液流动性~还能提高钢的强度而塑韧性不会明显下降~但质量分数大于0.8~1.0%时钢的塑韧性会明显下降~要不是高很多的话可能是热处理或在温度较高时会加剧材料表面的脱碳吧~ 要是高很多的话~就可能会导致加工困难了~ 12．问：模具钢材重量如何理论计算？答：模具钢材分为两种：一种是圆材，一种是板材其中圆材的重量计算方法：直径（单位mm）*直径

模具钢常见问题集锦（2）[ 07-05 15:05 ]

6．问：请问什么材料适合做热切模具钢？答：热变形模具钢，工作时要承受很大的冲击力，并且与高温接触时仍要保持较高的机械性能，因此就需要它具有很高的强度，韧性，和较高的耐磨性，还有较高的回火稳定性和热疲劳性。要使用合金模具钢才能满足要求。常用牌号有：5CrNiMo,5CrMnMo,3Cr2W8V,4W2CrSiV.可以制造热锻模，飞边模，热切剪，等热变形模具。 7．问：

模具钢常见问题集锦（1）[ 07-04 15:05 ]

1．问：调制刚跟模具钢哪个做模具更好？调质钢和模具钢是对钢材不同分类方法中的叫法，调质钢是按热处理状态区分的，模具钢是用用途分的。它们虽然叫法不同，但有交叉，比如模具钢里也有调质钢。如果是冲压金属片的话，建议你选用冷作模具钢，选用调质钢一般都是中碳的，塑性好，但强度不够，耐磨性也不行。如果你是压塑料片我认为选调质钢没问题，但需

对于冷作模具钢热处理工艺需要了解的几点？[ 07-03 15:05 ]

比如冷作模具钢W6Mo5Cr4V2使用，一般要求具有高的耐磨性、一定的硬度和硬化层深度，足够的强度和韧性。因此我们常说的冷作模具的基本热处理工艺如下： 1. 预备热处理冷作模具在锻后必须进行球化退火，以消除锻坯的锻造应力，改善组织和降低硬度，以便机械加工并为最终热处理做组织准备工作。 2. 高温回火或去应力退火为消除机械加工中产生的应力，减少最终热处理变形，常在机械加工之后安排去应力退火或调质处理。为使机加工后及

h13模具钢的特性与选用[ 07-02 15:05 ]

1. 压铸模具和H13 国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件：（1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形；（2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效；（3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高

模具钢材的分类与选择技巧[ 07-01 15:05 ]

我们要先了解模具的一些基本的常识，既是模具分类，按照用途分类，模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类：一级：100万次以上;二级：50万~00万次;三级：30万-~50万次;四级：10万~-30万次;五级：10万次以下;一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢，否则会比较容易磨损，所以选择钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。因为国产模钢材厂家和等级较多，牌号混乱，所以不具备作为参照材料进行对比和研究，以下提到

耐热钢的加工[ 06-28 15:05 ]

珠光体型耐热钢具有较好的塑性变形性能，可轧制、锻造成各种型材。铁素体型耐热钢可获得缺陷较少的钢锭，压力加工工艺性能也好。由于它有晶粒长大倾向，锻造时加热的上限温度必须严格控制。奥氏体-铁索体双相钢的塑性加工性能较差，加工时易出现裂纹。奥氏体型耐热钢的铸锭易产生穿晶的柱状组织，偏析带过大和晶粒粗大等缺陷。由于奥氏体钢的导热性差，膨胀系数大，热加工加热时须缓慢加热，否则可能引起内部裂纹。耐热钢的热塑性变形抗力大，模锻叶片和涡轮盘要求有较高的模锻温度，且模锻温度范围较窄。 1板带材生产耐热钢板带材生产一般分

充分发挥冷作模具钢性能潜力的有效工艺介绍[ 06-27 15:05 ]

在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。 Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点．并具有较好的回火稳定性及综合力学性能．用干制造硅钢片冲模等．可使寿命比Cr12MoV钢提高1～3倍以上但此钢锻造温区范围较窄，锻造河县开裂．应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具

常用冲压材料简介[ 06-26 15:05 ]

选择冲压用材料时，首先应满足冲压件的使用要求。一般来说，对于机器上的主要冲压件，要求材料具有较高的强度和刚度；电机电器上的某些冲压件，要求有较高的导电性和导磁性；汽车、飞机上的冲压件，要求有足够的强度，并尽可能减轻质量；化工容器要求耐腐蚀等。同时，还应满足冲压工艺对材料的要求，以保证冲压过程顺利完成。即：应具有良好的塑性和表面质量，以及板料厚度公差应符合标准规定等。冷冲压用钢大多为板材，它与易切削钢一样，都是着重要求工艺性能的钢类。由于冲压工艺使材料利用率高，工艺流程简便，便于组织流水作业，能冲制出形状复杂﹑互换性

什么是轴承钢[ 06-25 15:05 ]

它是轴承用钢材。这个轴承是指滚动轴承（包括滚珠轴承和滚柱轴承）。滚动轴承的必要条件是高硬度高耐磨。而它又是无处不用的最基本的机械零件，所以成本必需要低，因此轴承钢不可能添加使造价变高的元素。在JIS里把它称为高碳铬轴承钢，牌号为USJ。U是use的U，J是journal（固定轴承的部位）的J。轴承钢的特别之处在于，它是对电炉内的液态钢实施了真空处理的镇静钢。因此铬在组织中形成了颗粒细小而弥散分布的碳化物。有时还进行以球状化为目的的退火处理。小尺寸的钢还球、钢柱和套圈用SUJ1和SUJ

李逵&李鬼 —— 不含Mo的P20，是什么鬼？[ 06-24 15:05 ]

P20是最常用的塑料模具钢，是美国AISI标准的钢号，中国对应的是GB标准的3Cr2Mo。还有一种是欧洲DIN标准的1.2311，模具厂也习惯的叫做P20。中国大陆市场上，每月消费P20板材1.2万吨左右。5年前，主要是P20成分。目前，主要是1.2311成分。 P20是最常用的塑料模具钢，是美国AISI标准的钢号，中国对应的是GB标准的3Cr2Mo。还有一种是欧洲DIN标准的1.2311，模具厂也习惯的叫做P20。中国大陆市场上，每月消费P20板材1.2万吨左右。5年前，主要是P20

Cr12Mo1V1(D2)专题│Cr12Mo1V1(D2)钢简介[ 06-21 15:05 ]

Cr12Mo1V1钢是国际上广泛采用的高碳高铬型冷作模具钢，属莱氏体钢。源于美国的D2钢（AISI、ASTM）。我国原来是引进前苏联的X12M（ГОСТ），现在俄罗斯的X12MΦ（ГОСТ）。Cr12MoV钢早在YB-7合金工具钢标准中就纳标了，所以有悠久的使用历史，而D2钢是1985年引进的，命名为Cr12Mo1V1，以便与Cr12MoV区别开来，并纳入1985年的GB1299-1985标准。 Cr12Mo1V1钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实际证明，Cr12Mo1V1钢的性能优于Cr12MoV钢

合理进行模具钢材8407及DAC加工压铸模的零件热处理[ 06-21 15:05 ]

模具钢材8407及DAC的压铸模具的加工的工艺流程，都是根据实际情况确定的。第一种：一般压铸模具。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5～10mm)→粗加工→第二次去应力退火(留有余量2～5mm)→精加工→第三次去应力退火(试模后、淬火前)→淬火→回火→钳修→氮化。第二种：特别复杂的及淬火很易变形的模具。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5～10m

冷作模具制造工艺路线[ 06-20 15:05 ]

常用冷作模具制造的工艺路线有以下四种： 1)一般冷成形模具的加工工艺路线：下料→锻造→球化退火→机械加工成形→淬火与回火→精机加工→钳工修配、装配。 2)热处理后进行成形磨削及电加工成形的冷作模具的加工工艺路线：下料→锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成形（凸模成形磨削、凹模电加工成形）→除应力回火→钳修装配。 3)复杂的成形冷作模具的加工工艺路线：下料&r

粉末冶金材料[ 06-19 15:05 ]

用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。 [英文]：powder metallurgy material [解释]：用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成

冲压模具材料要求及种类特性[ 06-18 15:05 ]

冲压模具对模具钢有哪些特殊要求。首先我们要认识到冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。从这里我们应该认识到冲压模具对材料性能的要求是要高于其他一般模具的。当然因为冲压模具的工作条件的不同，对材料的性能要求也是各有差异的。 1）冲裁模材料的要求：对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，龙拓金属还要求应具有高

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